Mon premier établi

April 22, 2019

Intro

Non, je ne vais pas vous parler d’un jouet Fisher-Price :)

Cela fait quelques temps que je me suis mis à la menuiserie pendant mon temps libre.
J’ai notamment réalisé l’été dernier un lit mezzanine pour ma fille.
Je bricole dans mon garage (une vingtaine de m2) et pour certains de mes outils stationnaires je n’étais pas installé de la manière la plus confortable.

Je visionne beaucoup de vidéos de menuiserie sur Youtube et un thème qui revient souvent c’est la fabrication d’un établi, pièce maîtresse pour tout menuisier :)
On trouve énormément de styles d’établis, des livres sont dédiés au sujet depuis des siècles.

Vous allez pouvoir suivre dans cet article la réalisation de mon premier établi.

Si vous voulez vous épargnez la lecture du texte mais uniquement voir les images, je vous invite à cliquer sur la première image puis vous pouvez faire défiler avec les flèches droite/gauche :)

Mon objectif

Mon objectif dans ce projet était d’avoir un établi intégrant ma scie sous table ainsi que ma défonceuse sous table, en profitant pour cette dernière de l’excellent guide parallèle de la scie.
L’établi devait également être mobile pour pouvoir se ranger facilement dans le garage, quand je dois garer la voiture.
La structure devait être simple, et je ne souhaitais pas de technique d’assemblages complexe pour cet établi (vous ne verrez pas dans ce projet d’assemblage en tenon/mortaise ou queue d’arronde, au risque, assumé, d’offenser les puristes). Tous les assemblages sont à vis.

Au cours de mes recherches, je suis tombé sur la réalisation d’un établi qui m’a servi de base pour la structure mon projet.

La structure

Comme tout projet on commence par l’achat des matériaux, essentiellement du chevron brut en 100mm x 47mm x 2400mm (le même matériau qui m’avait servi pour le lit mezzanine).
J’ai également trouvé des morceaux d’aggloméré de 18mm d’épaisseur qui serviront notamment au support de la scie sous table.
On achète d'abord les matériaux

On attaque la création du cadre bas de la structure : Création du cadre bas de la structure

Ensuite on assemble les montants verticaux de la structure (je vous fais grâce des photos des découpes des chevrons) : Premiers montants verticaux fixés

Puis on réalise les cadres du haut de la structure : On assemble le premier cadre haut

On fixe les cadres du haut aux montants verticaux : On fixe le cadre haut sur la structure verticale

On vérifie le bon niveau de la structure avec une longue règle de maçon : Vérification du niveau de la structure

La structure principale est ainsi terminée \o/ La structure est terminée

On profite de cette étape (tant que l’établi n’est pas trop lourd) pour y adjoindre des roulettes, qui permettront la mobilité de l’établi : Installation des roues

Plateau réglable pour la scie sous table

La scie sous table va venir occuper l’espace central de l’établi. Afin de pouvoir facilement régler le niveau horizontal de la scie, j’ai imaginé l’installer sur un plateau suspendu par 4 boulons de 10mm.

On commence par encoller les 2 morceaux d’aggloméré qui vont constituer le plateau de la scie. Cela fera ainsi 36mm d’épaisseur, de quoi largement accueillir les 22kg de scie sans fléchir : Encollage du plateau qui va accueillir la scie sous table

Ensuite, on prépare les 4 suspensions du plateau, avec des morceaux de chevrons, et des inserts à visser (ceux-ci sont des restes de la réalisation de ma Moonboard) : Préparation des suspensions du plateau de la scie

On perce le plateau (une fois le collage sec) dans ses 4 coins à 10mm : Perçage du plateau

On fait un premier réglage grossier du plateau avec des serre-joints pour fixer les suspensions : Réglage grossier du plateau

On fixe les suspensions sur les montants verticaux de la structure : On fixe les suspensions

Le plateau est terminé : Le plateau est terminé et peut accueillir la scie

On peut enfin y installer (et visser) la scie sous table \o/
Le projet commence à prendre forme, ça fait plaisir :) On installe la scie sur son plateau

Préparation du plan de travail

Le tiers gauche de l’établi va accueillir un plan de travail en bois massif, réalisé à partir de chevrons découpés.
On déligne et découpe donc les chevrons : Découpe du bois pour le plan de travail

On prend un peu de marge sur l’épaisseur, que l’on rabotera plus tard dans le projet. Celui-ci se fera avec une raboteuse donc on ne doit pas tout encoller sinon ce sera trop large pour passer dans la raboteuse.
On encolle donc 2 demis plans de travail, chacun de leur côté : Encollage des demis plans de travail

Installation de la défonceuse sous table

Le tiers droit de l’établi va accueillir ma défonceuse sous table, de manière plus propre et plus pérenne que son meuble qu’on avait réalisé rapidement lors du projet de lit mezzanine.
On commence donc à installer une première couche d’aggloméré (la structure cible étant de 36mm, on aura 2 couches) : Début de la structure pour la défonceuse

On aperçoit ici une vue d’ensemble avec le début de cette structure et un demi plan de travail (posé uniquement) : Etat avancement avec un demi plan de travail

Pour la réalisation de la suite de la structure de la défonceuse, on va devoir utiliser la défonceuse (#inception).
J’en ai donc profité pour réaliser un guide/support en MDF qui s’installe sur le guide parallèle de la scie sous table : Fabrication d'un guide pour la défonceuse

On aperçoit l’ancien support de la défonceuse, installé temporairement entre-temps : Ancien support défonceuse

Cela permet de prendre les mesures des emplacements des vis de fixation de la défonceuse, afin de réaliser la future plaque de fixation amovible de la défonceuse : Prise de mesure pour la future plaque de défonceuse

On reporte les mesures sur la plaque (du contreplaqué 10mm) : Report des mesures sur la place de défonceuse

Plaque défonceuse avec les mesures

Puis on perce aux différents diamètres nécessaires et on finalise ainsi cette plaque : La plaque de la défonceuse est terminée

Ensuite on délimite le futur emplacement de cette plaque sur le mélaminé 18mm : Futur emplacement de la plaque de défonceuse

On perce les 4 coins de l’emplacement : Perçage aux 4 coins

Et on découpe l’emplacement à l’aide de la défonceuse (grâce au guide en MDF précédemment réalisé) et d’une fraise droite : On découpe l'emplacement à la défonceuse

Après un peu de ponçage pour ajuster, la plaque s’insère parfaitement dans son emplacement : La plaque est dans son emplacement

Ensuite, je souhaite avoir un rail permettant l’utilisation de divers accessoires avec la défonceuse, donc on rainure (toujours avec la défonceuse), en faisant 2 passes pour avoir la largeur souhaitée : Rainurage pour le rail Défoncage rainure

Puis on visse le rail (coupé à la bonne longueur à la scie sous table, vu que c’est en aluminium, c’est possible) : Rail installé

Enfin, on installe 4 vis qui vont servir de pieds réglables à la plaque de la défonceuse : Pieds réglables pour la plaque de défonceuse

Le chassis de la défonceuse sous table est terminé \o/ Chassis défonceuse terminé

Vue de l’établi à ce stade du projet : Etabli avec scie et défonceuse installées

On peut voir également que j’ai découpé des planches en aggloméré pour faire des surfaces de stockage en bas de la structure.

Réalisation d’un caisson de rangement

La défonceuse est installée pour ne pas utiliser toute la largeur du tiers de droite.
En effet, j’ai prévu d’avoir un espace de rangement facilement accessible à la surface de l’établi, dont je vais détailler la réalisation.

On défonce l’emplacement des futures charnières : Défonçage des charnières

On installe les charnières du caisson : Charnières installées

Vue de dessous, cela ressemble à ceci : Vue de dessous de la défonceuse

La partie dédiée à la défonceuse est désormais terminée :) Partie défonceuse terminée

J’ai aussi ajouté 2 étagères à droite et à gauche, pour du rangement additionnel.

Plan de travail massif

Je fais un test de rabotage sur de vieilles lames de terrasse avec ma nouvelle raboteuse : Test rabotage

Les tests sont concluants, on rabote donc les 2 demis plans de travail précédemment réalisés et on les encolle : Encollage plan de travail

Voici ce que ça donne avec le plan de travail posé (il n’est pas encore fixé, vous verrez pourquoi par la suite) : Plan de travail posé

Le plan de travail étant collé, j’ai prévu d’y faire des trous de 20mm à intervalle régulier pour un usage type MFT.
On réalise donc le repérage des trous : Repérage des trous sur le plan de travail

Puis on le perce à l’aide de la perceuse à colonne (elle aussi récemment acquise) et d’une mèche type Forstner : Perçage des trous à la perceuse à colonne

Quelques (36) trous plus tard : 36 trous plus tard

On ponce ensuite tous les trous à la main légèrement, pour casser l’angle (à noter qu’on a aussi poncé et huilé la surface) : Ponçage des trous du plan de travail

Le plateau est désormais terminé mais on ne le fixe pas encore car…

Réalisation d’une presse

Tout établi qui se respecte doit avoir un système de serrage, type presse. C’est donc ce que j’ai prévu de faire dans la fin de ce projet :)
La presse va être dans la partie gauche de l’établi. Je vais utiliser pour les matériaux des chutes de lames de terrasses en bois exotique (bois très dur) et des tiges filetées au diamètre 18mm.
Les lames de terrasse sont rabotées à la raboteuse.

C’est parti, on démarre par la face fixe de la presse, qu’on visse sur la structure de l’établi : Début de la création de la presse

On installe des écrous dans la face intérieure (la forme est réalisée aux ciseaux à bois) : Installation des écrous

On fait un test rapide pour valider le principe de serrage : Premier test du prototype de la presse

La partie mobile de la presse va être réalisée par collage de plusieurs épaisseurs de lames de terrasse rabotées. On commence par percer ces morceaux : Perçage des faces avant de la presse

Faces avant de la presse percées

Puis on encolle : Encollage de la presse Encollage de la presse, serre-joints

Ensuite on perce les 2 morceaux de tiges filetées : Perçage de la tige filetée pour volant

Et on réalise 2 “volants” basiques qui serviront à visser et dévisser la partie mobile de la presse : Volant presse basique

On a ainsi la presse avec ses 2 “volants” : Presse avec ses volants

La presse présente trop de jeu verticalement. On décide donc de réaliser un support additionnel dans la structure pour rigidifier le déplacement des tiges filetées : Support axial pour la presse

Le support est fixé avec des vis en angle (grâce à un Kreg mini) : Fixation support axial

Enfin on trace les futurs emplacement des trous de la presse mobile : On reporte les mesures des trous du plan de travail

Qu’on perce : Perçage de la presse pour utilisation avec plan de travail

On installe l’ensemble et on visse enfin le plan de travail et là, surprise, j’avais oublié de prévoir le débattement de la crémaillère de la scie sous table. Du coup, ça bloque :( Oups la presse coince la crémaillère de la scie

C’est pas grave, on dévisse, et on rainure un passage avec la défonceuse sous table : Rainurage de la face de la presse

Face de la presse rainurée

Conclusion

Après des mois de reflexions, de visionnages, d’imagination, quelques dizaines d’heures de réalisation, c’est assez émouvant, mon premier établi : Etabli terminé

J’en suis assez fier je l’avoue et je m’en sers énormément depuis que je l’ai réalisé à l’automne.

Encore merci à ma chérie pour le temps qu’elle me laisse consacrer à ces projets un peu fous <3

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